Procesele de fabricatie si productie din intreaga lume se dezvolta si inoveaza intr-un ritm din ce in ce mai rapid si, pe masura ce inovatia evolueaza, la fel si toate procesele si oamenii care ajuta la conducerea acesteia. In timp ce formele conventionale de taiere au functionat bine, a fost nevoie de un proces mai sigur, mai eficient si mai fiabil , care sa creasca in concordanta cu cererea tot mai mare de productie si productie.
Prelucrarea cu laser, sau cum se mai numeste – debitare si taierea cu laser, a fost solutia pentru aceasta, fiind capabila sa lucreze mai repede, mai precis si mai mult timp, este o parte din motivul pentru care produsele sunt capabile sa faca mai mult, precum si sa piarda dimensiunea si numarul de componente inutile. Acest lucru a insemnat ca a fost adoptat ca un proces fundamental in numeroase industrii, inclusiv in industria auto , aerospatiala , electronica , semiconductori si medicale .
Mai jos am analizat gama uriasa de avantaje pe care le ofera compania prin produsele si serviciile Analko.
Care sunt avantajele?
1. Procesul fara contact
Aceasta inseamna ca grinda folosita nu atinge fizic materialul cu care lucreaza, provocand in schimb procesul de topire si taiere prin caldura. Aceasta inseamna ca deteriorarea materialului este redusa la minimum si se pot evita costurile de reparatie si intretinere pentru piesele in miscare care contacteaza suprafata de lucru.
2. Consum redus de putere
Acesta este un avantaj important intr-o lume care cauta sa functioneze mai inteligent, nu mai greu prin cresterea productiei, in timp ce scad costurile. O masina de taiat va utiliza numai aproximativ 10kW de putere, in cazul in care alte procese de taiere folosesc mai mult in jurul valorii de 50kW.
3. O metoda mai sigura
Odata cu nevoia de productie sporita apare si necesitatea unei sigurante sporite. Taierea cu laser este o metoda mult mai sigura decat alte procese de taiere, deoarece fasciculul care este utilizat este sigilat o cutie de lumina stransa.
- Poate lucra cu multe materiale diferite
Indiferent daca este metalul, diamantele, materialele plastice, lemnul, sticla sau multe alte materiale, un laser nu va avea nicio problema sa-l reduca ca marime sau sa ajute la crearea de forme complexe si complexe.
5. Incredibil de precisa
Caracterul extrem de precis si precis al taierii este unul dintre cele mai mari beneficii pe care le-au adus laserele. Permite taieri extrem de precise, care lasa o taietura curata si un finisaj neted. Acest lucru a ajutat produsele, componentele si dispozitivele sa devina mult mai mici si reduce considerabil cantitatea de risipa de materiale observata in trecut.
6. Nu este util doar pentru procesele de fabricatie
Desi utilizarea principala este pentru procesele de productie si productie, aceasta nu este singura zona in care taierea cu lasere a avut un impact urias. Este utilizat pe scara larga in sectorul medical pentru taierea tesutului uman, utilizat in procese precum chirurgia ochilor.
Analko Bucuresti, companie producatoare si distribuitoare de materiale de ultima generatie si de inalta calitate.
No Comments